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灵璧县推行“四个强县” 驱动轴承产业高质量发展
发布时间:2022-11-25
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  近年来,灵璧县紧紧围绕高质量发展,结合区位优势、资源禀赋和人力资源特色,聚力发展轴承产业,推动轴承产业迅速集聚、产品质量不断跃升、行业影响力日益扩大,初步形成专业化分工的完整产业链,目前签约引进轴承企业30余家、设计产能超80亿元,基本形成从轴承钢管制造到轴承组装、研发、检测的全产业链体系。2022年1-9月,以轴承为代表的机械制造业产值达31亿元,同比增长49%。百亿轴承产业集聚基地已具雏形。


  聚焦招商强县,推动轴承产业落地生根。围绕高质量发展主题,抢抓长三角一体化发展、皖北承接产业转移集聚区建设等机遇,大力推进轴承产业“双招双引”。一是坚持“筑巢引凤”,打造政策洼地。出台《关于扶持轴承产业发展的若干优惠政策(暂行)》等文件,以“真金白银”措施推动轴承产业优惠政策落地。针对轴承企业前期评估、设备购置、厂房建设、产品研发、品牌扶持、人才引进、物流运输等方面,制定系列奖补举措,覆盖企业落地全过程。二是明确“主攻方向”,突出精准招商。明确以苏浙为重点,以河南、河北、山东等为补充的招商引资主攻方向,充分与当地轴承协会、龙头企业沟通对接,精准定位轴承产业重点招商区域和重点招商企业。制定轴承产业招商路线图,围绕轴承企业转移重点区域,成立6个产业招商组,常驻当地,高频高效对接项目。县委、县政府负责同志多次前往银川、临清、宁波等轴承产业集聚区调研考察,了解集聚区发展定位和企业发展状况。截至目前,全县共招引轴承项目41个。三是实行“借会办会”,抓好宣传推广。用好协会、展会平台,广泛获取产业转移信息。在第15届浙江(慈溪)轴承及专用装备展览会期间,成功举办招商引资推介会,深入宣传推介灵璧轴承产业政策、发展成果、资源禀赋和比较优势,扩大了灵璧轴承产业知名度;联合浙江轴承工业协会、宁波市轴承行业协会举办轴承产业合作论坛,吸引50多家企业来灵璧考察。在中国轴承工业协会等多家轴承网站开辟专栏,发布灵璧百亿轴承产业园招商指南。向国内“五大基地”轴承协会、科研院校和轴承企业,发出邀请函和招商宣传册近千份,宣传推介产业规划、优惠政策、产业链布局、平台建设、入驻企业发展情况。


  聚焦工业强县,蹚出轴承产业发展新路。围绕轴承制造全产业链,大力引进延链、补链、强链、壮链的关键上下游企业入驻园区,持续增强产业园区核心竞争力。一是聚力高端轴承制造项目,寻求“质”的飞跃。重点引进西北工业大学科技成果转化项目,产品主要为高端轴承用的热加工装备设备及整套全自动轴承热加工生产线等,单套生产线或智能设备价值均在5000万元以上。投资3.8亿元建成轴承研发制造中心,成功培育明远轴承、久研轴承、致磨新材料等17家战新企业。二是聚焦规模体量大的项目,寻求“量”的聚变。坚持龙头引领、以线串链,依托单体总投资20亿元、占地480亩的安徽汉浩智能装备制造项目,围绕该企业的上下游产业和供需两端企业,在经济开发区谋划占地500亩的高端装备制造配套产业园,招引汉浩项目配套企业入驻园区,力争“十四五”期间再造一个百亿级产业集群。2022年以来,全县共签约引进高端装备暨智能制造类项目18个,协议总投资35亿元。三是聚能本地传统优势项目,寻求“效”的提升。重点围绕农业机械、汽车零部件等县内小而弱、零而散的传统企业,通过加强企业管理人员专业化培训,鼓励企业加大技术改造投入,扶持企业工业互联网升级等途径,引导传统企业走集中、集群、集团化发展的路子,加快成长为现代化管理体系的大型企业。2021年,灵璧县获评全省机械制造特色产业集群(基地)。


  聚焦科研强县,推动轴承产业厚积薄发。创新“平台驱动+科研”机制,放大质量强县的示范效应。一是加强平台建设,下好科研创新棋。设立公共研发检测平台、企业技术创新平台和科技成果转化平台,加快补齐质量强县战略从“生产”到“研发”的操作路线。二是突出科研合作,探索发展新路径。搭建轴承制造产业质量建设制高点,县政府分别与西北工业大学、洛阳轴承研究所签订战略合作协议,利用西北工业大学科研、技术、标准、渠道优势,发挥平台、导向、桥梁作用,探索研发转化新机制新模式,全方位提升功能材料、工业物联网、通用装备、智能制造技术水平。利用洛阳轴承研究所质量检测影响力,建设轴承检验检测平台,有效解决高精尖技术转化的“卡脖子”问题。三是推动成果转化,提高核心竞争力。与宿州学院共建机械装备制造(轴承)产业学院,成立“宿州学院-灵璧轴承产业园博士工作站”,引导更多专业技术人才在灵璧就业创业,为灵璧质量提升工作提供更为强大的“外脑”。目前,灵璧轴承研发制造中心通过合作创新,为灵璧县10家以上轴承企业提供各类质量监测和技术服务,质量创新型轴承产业集群基地建设迈出坚实步伐。


  聚焦人才强县,提供产业发展强劲动力。推行“职业教育+产业”模式,畅通轴承产业“人才通道”,加强人才培养引进,优化平台载体建设。一是加强技能教育,打造“订单型”技术人才。把轴承制造列为职业教育重点学科,打造“质”“教”融合的重要载体和示范工程。灵璧高级职业技术学校首批开设五个轴承专业班,根据轴承产业发展需要进行课程开发,为企业量身定制轴承生产专业型人才。积极探索“车间学校”的教育教学模式,通过校企共建工作室、校中厂等方式,将教学内容融入设计或生产过程,不断提高职业教育的针对性。二是完善高校合作体系,增强师资力量。与合肥工业大学合作共建合工大技师学院灵璧分院,合工大学分批选派6名业务骨干技师,到灵璧分院开展针对性教学。灵璧技师学院瞄准质量强县的战略结合点,设立“轴承专业班”“灵璧县质量品牌升级工程教育实践基地”,开设轴承技术人员高级研修班等项目。开展“创新带头人”“质量之星”评比等活动,培育轴承产业创新型人才,该校已培养输出以轴承产业为代表的高技能人才760名。三是组织产业培训,提高人力资源水平。结合灵璧轴承企业发展情况,组织相关部门协同灵璧轴承研发服务中心、合工大灵璧技师学院以及灵璧职业技术学校等,对轴承企业进行技术培训,惠及企业轴承20多家,企业装备、工艺、检测、材料等方面技术和质量水平进一步加强。


  (来源:中安在线)



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