8月底,长沙迈科轴承有限公司(以下简称“迈科轴承”)车间,生产和天气一样火热。钢材毛坯在全自动生产线上被加工成一个个锃光瓦亮的高精度零件,完成自动检测后,输送到收集筐内,一个个排列整齐。
轴承,能支撑机械旋转、减少摩擦,是机械设备中一种重要零部件,更是高端装备的“芯片”。迈科轴承深耕轴承和机械加工产业,积极培育各类高端人才,加强与三一重工、山河智能、中联重科等龙头企业合作,变单兵作战为协同创新,为加快发展新质生产力打下了坚实基础。
工程机械产业,是长沙的一张靓丽名片。诞生于本土的长沙银行,将产业金融注入血脉基因,夯实政策支撑,以十几年如一日的专业服务反哺企业成长,致力于成为“最懂长沙产业的专业银行”,在产品、额度、定价上给予了迈科轴承多方面支持。
一手抓研发,一手抓数字化
轴承有3万多个型号,具体的产品型号随着客户需求不断更新,从图纸设计到装配出厂,新产品都要靠独立研发。作为湖南省专精特新“小巨人”企业,迈科轴承重视研发,不仅每年都要外出学习考察,而且加大研发投入,整体的研发投入大约占销售的4到5个点。其所研发的“高铬耐磨套”突破了材料瓶颈,延长了使用寿命,多项产品已经获得了发明专利并投入生产。
为进一步提高生产效率,2023年以来,迈科轴承深化内部改革,抢抓核心技术攻关,提升生产配置能力,大力“补链”,通过投入近600万元,添置10余台加工中心和6条全自动生产线。
总经理毛中云介绍,以前人工制作轴承需要50道工序,完成自动化改造后,只用三四道工序。在升级生产线后,工人只需操控数字面板即可,大大提高了生产效率。其自动化、数字化、智能化建设顺利通过了三一集团卓越同行项目组的验收。
随着数据越来越多,企业的管理也进行数字化转型升级,搭配了ERP管理系统。就像在超市扫码结账,每个轴承都有自己的“数字身份信息”,初步形成“产销互联”的数字化运营新模式。
2007年以来,长沙银行紧密贴合企业发展趋势,深入洞察企业需求,支持企业新质生产力发展。长沙银行星城支行对迈科轴承的综合授信今年已提升至5600万元。不仅助力企业原材料采购、市场拓展,还提供国内信用证、再融资无还本续贷、集团网银、工资代发等产品和服务,进一步为企业降低财务成本。
“搞工业,真的很有意思”
在毛中云眼里,搞工业很有意思。“我们小时候做梦都想要一个轴承,想在矿山里捡到一个废弃轴承,那真的费老劲了。”毛中云回忆,自己从小对轴承就兴趣浓厚,大学毕业开始做轴承,没想到一做就是三十余年。2001年前后,他和同事搜罗世界各地的轴承,一个一个检测、解剖,把各项指标做成档案,从高到低进行排列,然后对照着试着自己做,常常在实验室做到凌晨两三点才出来。2002年,公司的轴承产品就远销海外,出口到德国、加拿大、美国等30多个国家,每年海外出口产品占比达70%左右。每一年看着自己做出来的轴承产品在排列位置上不断靠前,他特别有成就感。
深耕多年,毛中云也在不断见证“中国制造”的实力。近两年,他发现海外出口占比减小,得益于国内新兴产业发展,国内机器人、风能、高空机械等订单数有着明显的增长。小小的轴承,也成为了见证产业转型的窗口。
(来源:襄阳晨报)