优势产品
滑动轴承：以碳化硅材料制造的滑动轴承具有耐强酸、碱、盐的侵蚀；耐异质颗粒的磨损；对润滑介质的要求较低；长寿命；低噪音等特点，在石化、造纸、纺织等工业作为石墨和青铜以及其他的一些材料的更新换代产品，广泛的运用在泵、反应釜之中。使用寿命提高5 ~ 10倍。
机械密封环：碳化硅机械密封环重量轻、热膨胀系数小、硬度高、高温强度好、在极高的温度下有良好的尺寸性、耐腐蚀性强和高弹性模量、使用寿命长等特点。可用于放射性、腐蚀性、剧毒、易燃、易爆、高温等诸多复杂工况条件。适合石油、化工泵及其旋转式机械上采用。
阀芯：碳化硅具有超强的耐腐蚀、耐高温、耐磨损、耐冲蚀及在高温下宜保持机械强度等显著特点。广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业很难使用金属或其他材质的恶劣条件，如各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和泥浆输送系统中。是强腐蚀场合下钛金属阀、蒙乃尔阀的理想替代产品。碳化硅阀芯具有运行经济性高和寿命长（是钛阀的5～10倍）的优点。
喷嘴：高耐磨、长寿命的陶瓷喷砂嘴，可广泛地应用于机械、化工、冶金、军工等工业领域。是一种高效、节能产品。
用作喷嘴的陶瓷材料有多种，常用的是氧化铝、碳化硅和碳化硼陶瓷等。氧化铝陶瓷喷嘴的价格低，但由于硬度低，其耐磨性较差，多用于喷砂工作量不大的场合。碳化硅陶瓷的使用寿命是氧化铝陶瓷的3 ~ 5倍，特别是在手持喷枪的工况中使用。
内燃机缸套：碳化硅陶瓷具有极佳的高温强度、抗蠕变性、高温耐蚀性和抗氧化性，比其它陶瓷材料更优越，而这些性能对燃气轮机来说十分重要。因此一直是陶瓷发动机的最重要材料，目前已经取代了许多超高合金钢部件。现有最佳超高合金钢的使用温度低于1100℃，而发动机燃料燃烧的温度在1300℃以上，因而普遍采用高压水强制制冷。碳化硅陶瓷代替超高合金钢后，燃烧温度可提高到1400℃以上，并且不需要水冷系统，这在能源利用和环保方面具有重要的战略意义。
磨介、毛坯球：碳化硅陶瓷磨介与传统的磨介相比具有高硬度、高耐磨、研磨效率高等特点。可以防止物料污染，碳化硅陶瓷磨介的优越性能使其特别适用于纺织、印染、食品、医药等重要场合的物料研磨。
碳化硅陶瓷毛坯球是用于制造耐强腐蚀轴承球的重要原料，我公司生产的毛坯球与同类产品相比具有较高的韧性和强度，并且具有高的性价比。目前可生产Ф2、 Ф3、 Ф5、 Ф6.5、Ф８、Ф10、Ф12、Ф15、Ф20、Ф25mm等尺寸。
