编者按:
县域强,则河北强;产业兴,则百姓富。作为京畿大省,县域经济是河北高质量发展的坚实底盘,也是乡村全面振兴的关键支撑。从草根生长、坚守突围,到融入全球供应链,特色产业集群已成为县域经济的“顶梁柱”和百姓增收的“钱袋子”。
人民网河北频道推出“特色产业点亮县域”系列融媒体报道,聚焦“小而美”“专而精”的特色产业,追问县域产业是如何从无到有、从小到大,探寻技术升级、品牌打造、模式创新的“破局之道”,为全省县域经济发展提供启示。
走进河北省邢台市临西县一家轴承企业的“黑灯工厂”,400米长的生产线上,机械臂往来穿梭,零件自动加工、检测、装配。偌大的车间里,工人寥寥。
“以前要靠人盯着干,现在设备自己跑。”塞艾斯(河北)工业发展有限公司副总经理王影说。
一颗小小的轴承,正在这里“转”出新天地。
轴承虽小,却是制造业不可或缺的基础件。经过多年发展,临西轴承产业年营收已超过310亿元,产品远销90多个国家和地区,轴承相关经营主体超过3000家、产品型号超过6000种。
从过去回收废旧轴承起步,到如今向数字化、智能化、高端化、国际化迈进,临西轴承产业的变化,折射出传统产业转型升级的一个道理:产业升级,不只是把一家企业做大,更要把一群企业“串”起来,把分散的优势变成集群的竞争力。

塞艾斯(河北)工业发展有限公司的“黑灯工厂”仅需少量工人辅助生产。人民网记者 朱延生摄
从“单打独斗”到“抱团闯市场”
轴承产业门槛并不低,但在临西,却有众多生产加工轴承的中小企业。目前,临西营收超亿元的轴承企业仅6家。对不少中小企业来说,研发检测贵、原材料采购成本高、品牌影响力弱,是转型路上的现实难题。
临西的解法,是把企业“不好单独做”的事情,交给产业共同来做。
以前,企业送一个轴承样品外出检测,往往要等10多天。如今,在“共轴研”小程序上下单,工作人员上门取样,中塞(国际)轴承产业实验室最快3天即可出具报告。
原材料采购也从“各买各的”变成“抱团采购”。依托轴承钢集中采购平台,累计集中采购已超过17万吨,原材料采购成本降低10%至15%。
“过去企业比的是谁买得便宜、卖得快;现在比的是谁能把研发、采购、品牌这些环节做得更好。”临西县科技和工业信息化局局长董勇说。
一头连着企业,一头连着市场,公共服务正在成为产业升级的新“底座”。
如今,“临西轴承”集体商标成为河北省第二个工业类县域公共品牌,近400家企业进入质量准入体系。过去分散的“小作坊”,开始共同享有同一套质量标准、品牌资源和产业服务。
企业的“小钱袋”,正在变成产业的“大账本”。
让数据成为“新信用”
产业要升级,企业要投入;而对于轻资产的中小企业来说,融资又是一道坎。
临西把目光投向了数据。
依托数字化产业服务体系,临西建设轴承产业大脑,将公共产业数据、企业生产能耗、设备开机率、中塞实验室检测报告、集中采购记录等汇聚起来,对企业规模、成长性、创新能力、履约情况等进行综合评价。

中塞(国际)轴承产业实验室正在为临西轴承企业进行检测。杜济中摄
“关键是,企业不授权,数据不出库。”中国移动临西公司总经理胡群涛介绍,金融机构看到的,不是企业原始订单等敏感数据,而是经过计算形成的综合评价结果。
数据由“看不见”变成“看得懂”,也由企业生产经营的附属信息,变成可以辅助金融决策的新依据。
目前,临西已对接中国银行、邮储银行等14家金融机构,围绕轴承产业推出70余种金融产品。中国银行临西支行推出“轴承贷”,普通轴承企业最高可获得500万元纯信用贷款;邮储银行授信轴承产业集群50亿元,累计对会员企业放款2.16亿元。数字化程度越高,部分企业还能获得更优惠的融资利率。
中国银行临西支行行长郭小亮说:“我们中行河北省分行围绕河北107个重点产业集群,细化了402个场景,逐场景打造专属授信方案,涵盖了从企业数字化转型启动、生产经营到产品销售全流程。”
过去,银行看厂房、看设备;如今,数据也开始成为企业信用的一部分。
小轴承,正在转向更大的市场
数字化带来的改变,也正发生在企业的生产线上。
在塞艾斯轴承,9条自动化生产线专门生产高端农机轴承,产品98%出口欧美,订单已经排到明年春天。通过自动化改造,企业劳动投入减少85%。
在河北佳顺不锈钢轴承制造有限公司,设备联网、生产数据采集不断深入,企业瞄准不锈钢及特种轴承、LNG潜水泵、新能源压缩机等领域,向P4级精度产品迈进。

河北佳顺不锈钢轴承制造有限公司生产的部分不锈钢轴承产品。杜济中摄
更值得关注的是,一家来自无锡的企业,正将人形机器人高精度交叉滚子轴承量产基地布局临西。
“我们看中的,不只是这里已有的轴承产业规模,还有完整的产业链、熟练产业工人,以及正在形成的标准化厂房和协同供应链。”谐波轴承欧特精工临西负责人杨东表示。
传统产业并不意味着传统未来。真正的转型,是让“老产业”长出新枝条,让“小轴承”连接更大的市场。
建在产业集群上的河北省轴承学会通过整合高校专家资源,深化与德国弗劳恩霍夫协会等国际顶尖科研机构合作,搭建技术成果转化桥梁,为产业升级赋能。
临西县委书记孟宪鹏介绍,当地已建成行业首个“黑灯工厂”,未来3至5年,将以此为示范,持续推动更多数字孪生车间、5G工厂落地建设。发挥河北省轴承学会作用,依托产业大脑搭建产学研深度合作平台,精准对接前沿技术资源与创新机构,为企业提供技术研发、人才培育、标准攻坚等全链条服务。预计到2028年实现规上轴承企业数字化改造全覆盖,培育15家先进智能工厂,并力争将综合采购、仓储、物流成本降低约10%。
一颗轴承,转的是钢珠与套圈;一个产业,转的是发展方式。
当越来越多企业借助数字化降低成本、借助平台赋能提升效率、借助金融活水扩大投入,一颗颗“小轴承”的转动,正在汇聚成传统产业转型升级的“大动能”。
(来源:人民网)